Хөдөлгүүрийн удирдлагын системд хөдөлгүүрийн дугуйн мэдрэгчийн үүрэг
Орчин үеийн искэрийн системд хөдөлгүүрийн дугуйн байршлын мэдрэгчийн үйл ажиллагаа болон чухал байдал
Хөдөлгүүрийн ажиллагаанд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг цилиндрийн байршлын хяналтын датчик (CPS) нь цилиндрийн хурд ба яг одоогийн байршлыг тодорхойлж байдаг. Энэхүү датчераас ирэх мэдээлэл нь автомашины компьютерт искэрийг үүсгэх цаг, түлшний хэмжээ болон гарган авах хийг зохицуулахад тусалдаг. Миний өнгөрсөн жилийн судалгаагаар харахад CPS-ийн унших үзүүлэлтэнд бага зэрэг доголдол гарвал хөдөлгүүр искэрийг алдаж, түлшний зарцуулалт ихсэж, зарим тохиолдолд түлшний үр дүнтэй ашиглалт 15 хувийн буурч болзошгүй юм. Ихэнх хүмүүсийн мэдэхгүй зүйл бол эдгээр датчерууд зөвхөн хөдөлгүүрийг гладкий ажиллуулахаас илүү, шаардлагагүй үед цилиндрийг хааж, турбоны даралтыг шуурхай тохируулах зэрэг орчин үеийн онцлог шинж чанаруудыг ажиллуулдаг гэдэг юм. Тиймээс орчин үеийн автомашинууд эдгээр датчераас аль болох тусгаарлагдах боломжгүй.
Хөдөлгүүрийн цилиндрийн байршил тодорхойлогч шаталтын цацлага болон искэрийн цаг хугацааг хэрхэн зохицуулах вэ
Пистоны хөдөлгөөнтэй харьцулахад коленвалын байршлыг хянах замаар CPS нь шаталтын цацлагууд болон искэрийн үйл явдлуудыг маш нарийн цаг хугацаанд тохируулах боломжийг ECU-д олгоно:
- Шаталтын цацлагууд нь оруулалтын кран нээгдэхээс хэдхэн миллисекундын өмнө идэвхжинэ
- Искэрийн бөмбөлгүүд шахалтын тактын хамгийн тохиромжтой цэг дээр асацгаана
Энэ зохицуулалт нь детонацийг саатуулж, хүчний гарцыг хамгийн их болгодог. Дараалсан шаталтын цацлагын системд CPS-ийн нарийвчлал онцгой чухал байдаг - 2°-иас бага алдаа л гэхэд химийн нэгдлийн ялгаралтыг 22%-иар нэмэгдүүлдэг (SAE 2023).
Байршлын тодорхойлогчийн гэмтэл хөдөлгүүрийн ажиллагаа болон диагностикийн хувьд үзүүлэх нөлөө
Хөдөлгүүрийн цилиндрийн байршлын сенсор муудах үед ихэвчлэн эхлүүлэхэд хэцүү, тогтворгүй ажиллах, эсвэл жолоодож байхад ч бүрэн зогсох зэрэг шинж тэмдэг илэрдэг. Ихэнх механикчид сенсорын өөрөө асуудал гарвал ихэвчлэн DTC код P0335-ийг заадаг ч гэхдээ утасны асуудлыг мартаж болохгүй. Өнгөрсөн оны зарим салбарын өгөгдлийн дагуу, тус сенсорын асуудал биш, харин утасны асуудал нь бүх тохиолдлын тавны нэгийг эзэлдэг. Орчин үеийн машинуудын компьютер CPS-аас дохио алдах үед ихэвчлэн үндсэн цаг тохируулгын тохиргоо руу шилждэг бөгөөд энэ нь хөдөлгүүрийн ажиллагааны чанарыг харьцангуй муутай болгох бөгөөд зарим тохиолдолд ажиллагааг бараг хагасаар бууруулдаг. Иймээс туршлагатай техникчид сенсор бүрэн гэмтэхээс өмнө, ялангуяа 100 мянган миль зам туулах үед солихыг зөвлөдөг. Энэ нь хугацаа өнгөрөх тутам мөнгө хэмнэх боломжийг олгодог учир нь хөдөлгүүр зөв ажиллахгүй үед гэмтдэг катальтикийн конвертер, хүчилтөрөгчийн сенсор зэрэг гар устгалын системийн бусад үнэтэй хэсгүүдэд гарах үнэтэй засварыг урьдчилан сэргийлдэг.
Хөдөлгүүрийн дугуйн байршлын сенсорын үндсэн төрлүүд (ажиллах зарчмаар)
Соронзон индукцийн (хувьсах эсэргүүцлийн) сенсорууд ба цахилгаан индукцийн ажиллагаа
Соронзон индукцийн сенсорууд нь хөдөлгүүрийн дугуй хөдөлж байгааг мэдрэхийн тулд цахилгаан соронзон индукцийн зарчмыг ашигладаг. Шүдтэй дугуй сенсорын катушкин болон соронзны ойролцоо эргэх үед соронзон орны өөрчлөлтөөс АC хүчдэл үүсч, энэ нь хөдөлгүүрийн эргэлтийн хурдтай хамт өсөж буурдаг. Эдгээр сенсорын сайн тал нь гадны цахилгаан эх үүсвэрийг шаарддаггүй тул илүү энгийн хөдөлгүүрт мөнгө хэмнэхэд тусалдаг. Гэсэн хэдий ч, минутанд ойролцоогоор 100 эргэлтээс доош хурдтай үед сигнал суларч, найдвартай бус болдог тул маш удаан хурдтай үед нарийн хэмжилт шаардагдах нөхцөлд тохиромжгүй.
Аналог хөдөлгүүрийн дугуйн сенсорууд ба AC гаралтын сигналын зан төлөв
Хуучин хэвийн аналог цахилгааны дугуйлтын сенсорууд нь хөдөлгүүр хичнээн хурдаар эргэж байгаас шалтгаалан өөрчлөгддөг классик синусолидийн цахилгаан дохиог үүсгэдэг. Машинны компьютер эдгээр дохионы өсөлт, буурлыг уншиж, поршенийн байрлалыг тодорхойлоод түлш тарих болон искэрийг цэнэглэх цагийг мэдэрдэг. Эдгээр сенсорууд хөдөлгүүр ердийн эсвэл өндөр хурдтай ажиллах үед сайн ажилладаг ч гэсэн машин зогсолттой байх эсвэл хурдсах үед асуудал гардаг. 2022 оны Үйлдвэрлэлийн Сенсорын Хорооны тайлангийн мэдээллээр ингэж зааж байсан. Ойролцоогоор 800 эрг/мин-д эдгээр аналог төрлийн сенсорууд цифрийн хариулттайгаасаа харьцуулахад цаг хугацааны хувьд ойролцоогоор ±1.5 градусаар зөрүүтэй байдаг. Энэ их зүйл биш шиг санагдаж болох ч хөдөлгүүрийн хувьд энэ нь бодитоор ялгааг үзүүлдэг.
Цахилгаан импульс дамжуулах Цахилгаан Соронзон (Холлын) Дугуйлтын Сенсор
Халлын эффекттэй датчикууд нь соронзон орны өөрчлөлт үед квадрат долгионтой тоон дохио үүсгэхийн тулд хагас дамжуулагч технологийг ашигладаг. Эдгээр гурван утстай төхөөрөмжүүд жижиг хөдөлгөөнтэй байх үед ч сайн байрлалын мэдээлэл өгч чаддаг тул өнөөдрийн машинуудад байдаг старт-стоп функцийг дэмждэг бөгөөд хүйтэн цаг агаарт ч итгэлтэй ажиллах боломжийг олгодог. Тэдгээрээр үүсгэсэн тоон дохио нөхцөл байдал ямар ч байсан цаг тутамд 0.25 градусын нарийцтай байршлыг хадгалж байдаг. 2023 оноос хойш гарсан автомашинуудын 10-ийн 7-оос илүү загвар нь бусад хувилбартай харьцуулахад илүү сайн ажилладаг, удаан хугацаагаар үйлчилдэг учраас эдгээр датчикуудад шивших бөгөөд хөдөлгүүрийн хувьсгалтын байршлыг тодорхойлоход тулгуурладаг.
Тусгай зориулалтын хөдөлгүүрийн хэрэглээнд фотоцахилгаан ба оптик датчийн ашиглалт
Оптик сенсорууд нь кранквалын эргэлтийг гэрлийг хаалт хэрхэн бөглөж байгаагаар тодорхойлохын тулд LED болон цоорхойтой дугуйн байгууламжийг ашигладаг. Эдгээр нь ихэвчлэн бохир, чийгийн нөлөөнд муу тэсвэртэй тул ердийн шаталт хөдөлгүүрт ховор тохиолддог. Гэсэн хэдий ч усны машин эсвэл уралдааны машин зэрэг цэвэр, хуурай орчинд ашиглахад оптик сенсорууд маш нарийн нарийвчлалтай байдаг бөгөөд жинхэнэ байрлалын 0.1 градусын нарийвчлалд хүрч болно. Гэхдээ бусад төрлийнхөөс илүү анхаарал шаарддаг. Хэвийн хэмжээнээс дээш ачаалалтай машины хувьд клапнуудыг цохилтын цагт яг зөв нээх нь чадал ба найдвартай байдлыг хангахад чухал учраас ихэнх хөдөлгүүрийн барилгачид үүнийг л ашигладаг.
Аналог болон Дижитал Кранквалын Сенсорууд: Ажиллагааны харьцуулалт ба Найдвартай байдал
Аналог болон Дижитал Кранквалын Сенсоруудын дохио гаралт, нарийвчлалын зөрүү
Уламжлалт аналогийн сенсорууд тайван байх үед ойролцоогоор 3 вольт, илүү өндөр хөдөлгүүрийн эргэлтийн тоо дээр ойролцоогоор 50 вольтын хооронд хувьсах AC хүчдэл үүсгэдэг. Харин Холлын эффекттэй сенсорууд эргэлтийн хурднаас үл хамааран 5 вольт эсвэл 12 вольтын тогтмол квадрат долгионтой тогтмол гүйдлийн дохио гаргадаг. Байршил нарийвчлалыг авч үзвэл, 2023 оны SAE-ийн саяхны судалгаагаар зааснаар, дижитал сенсорууд нь зөвхөн ±0.2 градусын нарийвчлалтай ажилладаг тул маш илүү сайн үзүүлэлттэй байдаг. Энэ нь ихэвчлэн ±1.5 градусын хооронд хэлбэлзэх аналог сенсоруудынхаа ард тэтгэвэл маш илүү давуу талтай юм. Энэ нарийвчлалын давуу талаас шалтгаалан дижитал сенсорууд цаг хугацааны нарийвчлал чухал үед, ялангуяа хөдөлгүүр удаан эргэх үед (ойролцоогоор минутанд 1500 эргэлтөөс бага) илүү сайн ажилладаг.
Холлын эффекттэй сенсорын нарийвчлалтай цаг хугацаа хэмжихэд индукцийн төрлийн сенсоруудаас давуу тал
Хөдөлгүүр бүрэн зогтсон байх үед ч Холлын сенсорууд нь тогтмол дохио өгдөг тул машинууд хамаагүй хурдан, нарийвчлалтай эхэлж чаддаг. Энэ нь заримдаа зөвхөн 0.1 миллисекундын нарийвчлал шаарддаг турбожин двигателийн хувьд маш чухал. Бид энэ сенсорыг динамометр дээр шалгаж үзэхэд Холлын сенсор бүхий тээврийн хэрэгслүүд хуучин индукцийн сенсор ашигладаг тээврийн хэрэгслээс 30 хувийн хурдаар илүү хурдан хүйтэн эхлүүлэлт хийж чадсан. Нөгөө нэг том давуу тал бол маш бага хурдтай үед ч хүчирхэг дохио өгч чаддэг явдал юм. Энэ нь жолоочид хотын нийтийн тээврийн урсгалд өдөр бүр тулгардаг олон дахин зогсох-явдаг нөхцөл байдлуудад илүү сайн ажиллах боломжийг олгодог.
Бага хөдөлгүүрийн хурдны үед AC гаралтын сенсорын хязгаарлалтууд
800 RPM-ийн доор аналог сенсорууд гурван гол дутагдалд тулгардаг:
- Дохионы далайц ECU-ийн илрүүлэх түвшингээс доош унах магадлалтай (<2V)
- Фазын искэлдэл 12-18% нэмэгддэг (SAE Technical Paper 2021-01-0479)
- Цахилгаан соронзон саатлын нөлөөллийн өртөмж цифрийн системүүдтэй харьцуулахад 40% нэмэгддэг
Эдгээр хязгаарлалтууд нь удаан хугацаагаар ачаагүй ажилласан үед дизель хөдөлгүүрт дахин тохируулгыг шаарддаг бөгөөд найдвартай байдлыг урт хугацаанд бууруулдаг.
Хэт элбэг гадаргуугийн нөхцөлд дижитал болон аналог крэнкафтел сенсорын найдвартай байдал
Холлын эффекттэй сенсорууд -40 градусаас эхлээд 150 градус Цельсийн хооронд (өөрөөр хэлбэл -40-302 Фаренгейт) температурын хувьд маш сайн ажилладаг. Эдгээр нь хуучин индукцийн сенсоруудтай харьцулахад дулааны тал байдалд ойролцоогоор 35 хувийн давуу талтай. Мөчлөгийн туршилтын үр дүнг харвал, тоон хувилбарууд элэгдэл үзүүлэхээс өмнө ойролцоогоор 200 мянган дулааны мөчлөгийг тэсвэрлэж чаддаг. Энэ нь аналог хувилбараасаа бараг хоёр хагас дахин илүү. Гэсэн хэдий ч их хэмжээний хөдөлгөөнтэй, тасралтгүй чичирхийлэлттэй нөхцөлд инженерчлэлийн ихэнх хүмүүс индукцийн сенсорыг л ашигладаг. Жишээ нь далайн хөдөлгүүрүүдийг авч үзье, ялангуяа 500 Гц-ээс дээш давтамжид чичирхийлж буй хөдөлгүүрүүдийг. Индукцийн загваруудад ийм давуу тал байдаг нь тэдгээр нь чичирхийлэлтийн үед гэмтэх боломжтой мэдрэг хагас дамжуулагч элементгүй, биет төлөвт төхөөрөмжүүдээр бүтээгдсэн байдаг.
Хувьсах саарал (индукцийн) дугуйлганы хөдөлгүүрийн датчийн технологийн нарийвчилсан судалгаа
Шүдтэй релукторын дугуйнуудыг ашиглан цахилгаан соронзон индукцоор хүчдэл үүсгэх нь
Эдгээр хувьсах саарлын датчууд Фарадей-ийн цахилгаан соронзон индукцийн зарчим дээр үндэслэн ажилладаг. Ихэнх хөдөлгүүрүүдийн дотор тогтмол соронз болон ороомог нь цахилгаан генераторын зүүнтэй холбоотой байдаг. Эдгээр шүднүүд өнгөрөх үедээ хоёр элементийн хоорондох зайг өөрчлөн соронзон орныг өөрчилдөг бөгөөд ингэснээр ороомогт жижиг хүчдэлийн салаа үүсдэг. Үүний үр дүнд бид эмх замбараагүй гүйдэл гаргаж авдаг бөгөөд энэ нь дугуйлганы байрлал, эргэлтийн хурдыг яг юу болохыг зааж өгдөг. Энэ мэдээлэл нь ignition timing-ийг тохируулахдаа двигатель удирдлагын блокт маш чухал байдаг бөгөөд ялангуяа аналог системийг ашигладаг, цифров системд шилжээгүй хуучин машинуудад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Индукцийн дугуйлганы хурд хамааран өөрчлөгдөх сигналын онцлог
Индукцийн сенсорын гаралт нь хөдөлгүүр хурдсах тутам ихэсдэг. ХХХ-ийн хурданд бид ерөнхийд ойролцоогоор 0.3 вольтын AC-г үздэг, гэхдээ 6000 эрг/мин-д хүчтэй ажиллах үед эдгээр сенсорууд хамгийн ихдээ 4.8 вольтын AC үйлдвэрлэж чаддаг. Гэхдээ 100 эрг/мин-ээс доош хурдтай үед зүйлс хэцүү болдог, учир нь сигнал маш сул болдог. Энэ нь цаг тооцох өгөгдлийг найдвартай бус болгодог тул ихэнх механикууд доогуур хурдны хэрэглээнд цифрийн сенсор руу шилжихийг хичээдэг. Агаарын зайг зөв тохируулах нь мөн их чухал. Ихэнх үйлдвэрлэгчид үүнийг 0.5-1.5 мм-ийн хооронд байлгахыг зөвлөдөг. Хэрэв зай зөв байрладаггүй бол сигналын чанар муудаж, хөдөлгүүр искэрийг алдах болно. Одоогийн үеийн сенсорын загварууд одоо янз бүрийн эргэлтийн хурдны мужид гладкийн ажиллагааг хангахын тулд дасан зохицох заагийн хэлхээг агуулсан болно. 2022 оны SAE-ийн өгөгдлийн дагуу, одоогоор олон нийтийн 10-ийн 9 нь энэ технологийг ашиглаж байна.
| Хөдөлгүүрийн эргэлтийн хурд (эрг/мин) | Сигналын далайц (V AC) | Цаг хугацааны нарийвчлалын зааг |
|---|---|---|
| 0-100 | < 0.3 | Итгэлтэй бус |
| 500-2,000 | 0.8-2.1 | ±1° крэнк өнцөг |
| 3,000-6,000 | 2.5-4.8 | ±0.3° крэнк өнцөг |
Холлын Цахилгаан Домбогийн Хувьсгалын Сенсорууд: Загварчлал ба Орчин Үеийн Хэрэглээ
Холлын Сенсорын Соронзон Орны Өөрчлөлтөнд Үйлдэх Байдлаас Гарах Тоон Импульсын Үүсэл
Холлын эффектын сенсор нь триггер дугуй эргэх үед үүсэх соронзон орны хэлбэлзлийг мэдрэхийн тулд хагас дамжуулагч бөмбөлгийг ашигладаг. Эдгээр шүд сенсорын ойролцоо ирэх үед соронзон урсгалд илт өөрчлөлт гарч, хүчдэл гаралтод гэнэт өсөлт үүсгэж инженерүүдийн цэвэр дижитал квадрат долгион гэж нэрлэдэг загварыг бий болгодог. Үүнд үүссэн хоёртын дохио нь жинхэнэ индуктив сенсоруудаас илүү нарийвчлалтайгаар жинжний байршлыг хагас градусын нарийвчлалтайгаар тодорхойлдог. Өнөөгийн хөдөлгүүрийн удирдлагын нэгжид цилиндр дотор горимтгоны ямар чанартай явагдахыг шийдэх зүйл бол цаг тооцоог миллисекундын нарийвчлалтайгаар зөв авах явдал юм. Хэрэв жижиг алдаа гарч бол түлшний үр өгөөж буурч, цаг хугацаатай холбоотойгоор нэмэлт ялгаруулалт үүсэх боломжтой тул автомашин үйлдвэрлэгчид энэ түвшний нарийвчлалыг шаарддаг.
Тэг RPM ба бага хурдны мэдрэлтийн үед Холлын эффектын сенсорын давуу тал
Индукцийн сенсоруудтай харьцуулахад Холлын эффекттэй хувилбарууд хөдөлгүүр зогсож байх үед ч тогтвортой гаралт өгдөг. Энэ тэгийн эргэлтийн тооны чадвар нь эхлүүлэх үеэр цахилгааны байршлыг нарийвчлан тодорхойлох боломжийг олгох бөгөөд хүйтэн нөхцөлд искриг 22% хүртэл бууруулж, эргэлтийн хугацааг багасгадаг. Мөн энэ нь ачаалалгүй ажиллагааны жигд бус байдлыг илрүүлэх диагностикийн нарийвчлалыг сайжруулж, нийтлэг дарах чадварыг дээшлүүлдэг.
Туршлагын судалгаа: Орчин үеийн EFI системд Холлын эффекттэй цахилгааны сенсорууд
Электроник түлшний хийх (EFI) системд Холлын эффект датчик нь коленвалын эргэлтийн зөвхөн хагас градусын нарийн турш инжекторын импульсыг цаг тоолох чадвартай. Ийм нарийн цаг тоолол нь ялгаатай жолоодох нөхцөл байдалд агаар-түлшний холимогийг тэнцвэртэй байлган, EPA-ийн шалгуурын стандартын дагуу түлшний хэрэглээг ойролцоогоор 8-12 хувь хүртэл бууруулдаг. Нөгөө нэг том давуу тал бол ийм датчууд цахилгаан соронзон саатлыг маш сайн тэсвэрлэх чадвар юм. Энэ нь гибрид ба цахилгаан машинуудад онцгой чухал бөгөөд хүчирхэг цахилгаан системүүд нь энгийн аналог датчуудын уншилтыг муутгаж болох эрсдэлтэй байдаг. Саатлын үл мэдэрвэлт нь цахилгаан бүтэц сайтай автомашинуудад дохионы шуугиан багасгаж, илүү найдвартай ажиллагааг хангана.
НӨАТ-ын хэсэг
Коленвалын байрлалын датчийн үндсэн үүрэг юу вэ?
Коленвалын байрлалын датч нь гол тосгоны хурд болон байрлалыг хянах бөгөөд двигательд искэрийн цахилгаан дамжуулалт, түлш хийх, гарцын хийг удирдахад шаардлагатай мэдээллийг өгдөг.
Хөдөлгүүрийн цахилгааны байршлын илрүүлэгчийн гэмтлийн шинж тэмдэгүүд юу вэ?
Ердийн шинж тэмдэгүүдэд эхлүүлэхэд хэцүү, жигд бус ажиллах, машиныг ажиллуулж байх үед зогсох, мөн автомашины компьютероор DTC код P0335-ийг идэвхжүүлэх орно. Мөн кабелийн асуудал ижил шинж тэмдэг үүсгэж болзошгүй.
Холлын эффекттэй илрүүлэгч индукцийн илрүүлэгчээс ямар ялгаатай вэ?
Холлын эффекттэй илрүүлэгч нь хөдөлгүүр хөдөлгөөнгүй үед ч тогтмол дижитал сигнал өгдөг бөгөөд индукцийн илрүүлэгчтэй харьцуулахад цаг тооцоонд илүү нарийвчлалтай, динамик нөхцөлд илүү сайн ажилладаг.
Яагаад Холлын эффекттэй илрүүлэгчийг орчин үеийн автомашинд илүүд үздэг вэ?
Холлын эффекттэй илрүүлэгчийг янз бүрийн нөхцөлд нарийвчлал, найдвартай ажиллагаа, цахилгаан соронзон саатлын эсрэг тэсвэрт чадал, мөн эхний эхлүүлэлтээс л нарийн цаг тооцоог хангаснаар илүүд үздэг.
Гарчиг
-
Хөдөлгүүрийн удирдлагын системд хөдөлгүүрийн дугуйн мэдрэгчийн үүрэг
- Орчин үеийн искэрийн системд хөдөлгүүрийн дугуйн байршлын мэдрэгчийн үйл ажиллагаа болон чухал байдал
- Хөдөлгүүрийн цилиндрийн байршил тодорхойлогч шаталтын цацлага болон искэрийн цаг хугацааг хэрхэн зохицуулах вэ
- Байршлын тодорхойлогчийн гэмтэл хөдөлгүүрийн ажиллагаа болон диагностикийн хувьд үзүүлэх нөлөө
-
Хөдөлгүүрийн дугуйн байршлын сенсорын үндсэн төрлүүд (ажиллах зарчмаар)
- Соронзон индукцийн (хувьсах эсэргүүцлийн) сенсорууд ба цахилгаан индукцийн ажиллагаа
- Аналог хөдөлгүүрийн дугуйн сенсорууд ба AC гаралтын сигналын зан төлөв
- Цахилгаан импульс дамжуулах Цахилгаан Соронзон (Холлын) Дугуйлтын Сенсор
- Тусгай зориулалтын хөдөлгүүрийн хэрэглээнд фотоцахилгаан ба оптик датчийн ашиглалт
-
Аналог болон Дижитал Кранквалын Сенсорууд: Ажиллагааны харьцуулалт ба Найдвартай байдал
- Аналог болон Дижитал Кранквалын Сенсоруудын дохио гаралт, нарийвчлалын зөрүү
- Холлын эффекттэй сенсорын нарийвчлалтай цаг хугацаа хэмжихэд индукцийн төрлийн сенсоруудаас давуу тал
- Бага хөдөлгүүрийн хурдны үед AC гаралтын сенсорын хязгаарлалтууд
- Хэт элбэг гадаргуугийн нөхцөлд дижитал болон аналог крэнкафтел сенсорын найдвартай байдал
- Хувьсах саарал (индукцийн) дугуйлганы хөдөлгүүрийн датчийн технологийн нарийвчилсан судалгаа
- Холлын Цахилгаан Домбогийн Хувьсгалын Сенсорууд: Загварчлал ба Орчин Үеийн Хэрэглээ
- НӨАТ-ын хэсэг